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聚焦!宇锋智能物流仓储系统在医药行业的应用
2022-03-04 浏览次数:906 |  返回列表  |

医药品相对来说属于成品,不同于农副产品的仓储,可以相对多地应用智能化管理手段,由于自动化立体库多方面的优越性,特别适合于医药行业药品及原材料的储存。因此,在过去10年来,越来越多的医药企业倾向于采用自动化立体库解决药品的库存问题。

项目介绍

本项目是为某上市药企打造的智能物流仓储系统,属于“交钥匙”工程。该项目集成了自动化立体仓库、堆垛机、RGV(轨道穿梭车)、机械手、穿梭板以及宇锋智能自主研发的仓储管理系统(WMS)、仓储控制系统(WCS),并结合各作业环节的特点及其相互之间的衔接设计出三个功能区—机器人码垛区、库前区、自动库区。实现了自动入库、自动存储、自动出库、场前自动分拣及场内自动输送,变传统的静态仓库为现代的动态仓库。



项目亮点

柔性

实现精细化布局与管理,采用多种自动化设备及信息系统对物流作业进行改善,简化了流程、规范了作业模式;

精准

运用条码管理系统,将传统的人工经验判断变为依靠精确的数据进行分析管理,从传统的结果导向转变为过程导向,实现了过程精确可控,结果准确无误;

高效

集成物流系统的“货到人”模式,大大加快了作业速度,提高了作业效率,原来24小时才能处理完成的配货量,现在只需8小时,高峰时期可采用双班作业以应对作业量的增加;

节省空间

相同的存储量下,自动化立体库与平库相比可以节约将近70%的占地面积,大大提升空间利用率,减少了仓储用地。

入库

成箱医药品经扫码识别后,输送至机械手进行自动码垛,托盘货物进入穿梭车系统,由堆垛机接驳后送至指定库位,穿梭板取货放入指定货位


增设人工入货口-作业人员将成箱医药品码放在托盘上进行组盘,扫描托盘条码,之后由叉车搬运至自动仓库前段的输送线。


出库

接收到出库订单后,人工输入所需的总数,控制系统下发出库指令,由穿梭板将托盘货物送至堆垛机处完成取货动作,放置到库前输送线,穿梭车输送托盘货物出库。

空托盘出库

穿梭板和堆垛机将叠垛的托盘送至库前输送线,穿梭车接驳后输送至拆盘区,拆垛后,进入码垛区备用。


随着人口红利消失,劳动力会持续紧张,尤其做基层体力的劳动供给更是锐减,自动化、数字化、智能化是各行各业提升自身制造能力的长远战略之一。未来,宇锋智能将继续深化各细分行业的数智化升级,将实施的项目连点成线,由线到面进行整合,打造更优质的智能物流系统解决方案,更好地服务于客户企业,赋能全球智慧物流变革,为社会创造更大的价值。

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